技术原理
灰融聚流化床粉煤气化技术
公司自主开发的“灰融聚流化床粉煤气化技术”是拥有国内自主知识产权的先进煤气化技术。被列为国家级火炬计划、国家发改委原料煤本地化推荐技术。曾获得国家重点新产品证书、多项技术专利。
所属分类:
核心技术
详情介绍
灰融聚流化床粉煤气化技术(CAGG)
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公司自主开发的“灰融聚流化床粉煤气化技术”是拥有国内自主知识产权的先进煤气化技术。被列为国家级火炬计划、国家发改委原料煤本地化推荐技术。曾获得国家重点新产品证书、多项技术专利。
气化炉采用变径段的上大下小的圆筒形及耐高温、抗磨隔热衬里的热壁结构。底部设计了选择性排灰气体分布器;内部中心管形成炉内局部高温区,利用灰的融聚特性实施灰的融聚,借助重量差异将高灰量的融聚灰球选择性地排出系统。分布器采用多孔板或喷嘴结构,利用流态化原理,进行粉煤气化。
工艺流程
应用领域
该技术广泛用于我国以粉煤为原料生产化工合成气、工业燃料气、民用煤气、IGCC发电、制氢等工业领域。
技术优势
采用8mm以下粉煤进料,大大降低入炉煤的处理费用;
煤种适应性广(褐煤、烟煤、无烟煤、焦粉等);
气化炉结构简单,炉内无转动部件,维修费用低;
气化装置达到“三废”无害化处理和排放;
热回收效率高,蒸汽自给有余;
曾具有自主知识产权,设备完全国产化。
技术进展
研究进程 |
压力Mpa(G) |
投煤量t/day |
工业化示范 |
0.03 |
100 |
产业化示范 |
0.05 |
200 |
产业化应用 |
0.05-0.08 |
200-300 |
低压工业化示范 |
1 |
500 |
中压产业化示范 |
3 |
1000 |
主要技术经济指标
项目 |
常压 |
加压 |
炉型:mm |
Φ3000 |
Φ2000-2600 |
操作压力:MPa(G) |
0.03-0. 1 |
1.0-3.0 |
操作温度:℃ |
950-1050 |
950-1050 |
进煤量:t/day |
200-300 |
500-1000 |
公称能力: kt/a |
40-50 |
100-200 |
有效气(CO+H2)含量:% |
70-75 |
75-80 |
碳转化率 :% |
92-95 |
95-98 |
产业化应用
(1)、常压(0.1Mpa以下)2002年通过了陕西省科技厅技术成果鉴定,专家一致认为“该煤气化示范装置属国内首创,达到国际同类煤气化技术先进水平”。已在陕西城化(1台套)、天津碱厂(2台套)、山西天潞(2台套)、太化股份(1台套)、河南平煤(4台套)等成功推广10台套工业化装置。
平煤集团飞行公司8万吨合成氨改造项目
山西天脊潞安化工有限公司30万吨甲醇补碳项目
陕西城化股份有限公司常压灰融聚流化床粉煤气化技术工业示范装置
太化股份有限公司合成氨改造项目
天津碱厂8万吨合成氨油改煤项目
(2)、低压(1.0MPa)工业化示范装置已于2007年元月在山西阳煤丰喜集团建设完成并投入运行。
(3)、中压(3.0MPa)工业化示范装置正在研发阶段,开发方案已经制订,计算机模拟软件完成初步开发并投入试运行,工艺开发已经完成,正在按计划进行设备开发工作。
关键词:
技术
示范
装置
粉煤
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