煤气净化（脱硫）技术（CGPT）主要是对煤气中的焦油（尘）及硫化物进行高效净化处理，其主要工艺流程内容如下：

　　公司自主开发的“煤气净化脱硫技术（CGPT）”适用于各种粗煤气的捕集焦油和煤气前脱硫净化工艺，有多种工艺设备组合形式，能满足后续多种生产工艺的技术要求，符合国家循环利用和节能减排环保政策。

HX-FA系列静电除焦油(尘)器
——

　　1.阳极板为正六边形蜂窝状结构,互相紧密连接在一起,布局紧凑,电场有效截面可达80%以上,相同的煤气和流速下设备体积大为缩小。

　　2.采用335mm极间距,适宜捕集的粉尘气体比电阻范围宽,运行电压比常规间距高.蜂窝结构使得电晕线距极板距离相等,场强均匀,可获得比较高的运行电压和吸收能力,除焦油效率高达99%。

　　3.HX-FA系列静电除焦油（尘）器绝缘子箱可采用蒸汽或电加热管加热方式将箱内工作温度控制在90-110℃范围,依靠联锁装置自动控制。保证该处不发生漏电和爬电现象，确保设备长周期运行。

　　4.高压进线绝缘采用耐压高的穿墙套管结构形式，耐压等级高达110KV，平均爬电距离2135mm。

　　瓷件内部可以装变压器油，绝缘子箱加热后，利用油的传导热量使得瓷件表面受热均匀，不易产生结露，避免了爬弧击穿现象，从而保证了设备长周期安全稳定运行。

　　5.电晕丝的连接方式科学，防止了电晕丝在连接处放电被击断的现象。电晕丝采用多股不锈钢丝，表面形成凸凹状,施加高压电后，可大大提高电子发射能力，有利于提高除焦油（尘）效率。

　　6.设计有蒸汽吹扫系统和间断冲水装置。冲水装置的喷头采用大通径高压喷头可以把沉淀极和阴极丝上的焦油灰尘冲洗下去，避免了焦油和灰尘的堆积。确保长周期运行。

兰炭VOCs综合治理技术
——

前端预处理（常见方式）

末端治理（常见方式）