煤炭热解（焦化）生产废水资源化利用技术（WRU）
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　　废水资源化利用技术（WRU）分为除油单元、蒸氨单元、脱酚单元、生化处理单元，其中除油单元采用物理方法回收煤焦油，蒸氨单元采用塔釜蒸汽蒸氨回收氨水，脱酚单元采用MIBK工艺回收粗酚，经后续生化工艺处理后出水补充到循环煤气洗涤水系统或作为熄焦工艺水。

　　工艺流程示意图

 

 

　　1、该技术实现废水的无害化和资源化，并解决了行业清洁生产难题。

　　2、油水分离采用专利技术，纯物理方法分离油水回收煤焦油产品。

　　3、MIBK萃取脱酚工艺成熟，运行稳定并持续回收粗粉产品。

　　4、专用塔釜蒸氨效率高，可回收氨水产品。

 

含油废水分离技术（HX-CSABC）
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　　公司自主研发的HX-CSABC系列油水分离专利技术，是分离混合液体的更佳方法之一，几乎任何烃油可以达到令人非常满意的与水分离效果。具有高效液-液分离效率，利用专用元件从流动的水中去除油滴的结构设计和除油部件，在含油废水分离处理中具有良好的适用性。该系列设备具有处理效率高、适用范围广、易清洗、易维护、安装操作方便等特点，HX-CSABC系列油水分离器是更环保的技术和产品。

 

 

* 根据含油比重不同，采用不同设备组合

 

含油废水分离技术(HX-CSABC)行业应用
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　　煤炭热解/气化废水是一种高COD、高氨氮、高油含量、难降解的有机含酚废水，处理难度较大，目前在处理该类废水的工艺中，由于前端除油效果不佳，水中残留的煤焦油对后续蒸氨、脱酚等处理工艺造成不良影响。

　　1.HX-CSABC三级串联工艺流程

　　一级设备主要分离去除粒径≥100μ的浮油和分散油，二级设备主要分离去除分散油，三级设备再次分离去除残留的油粒（包含部分乳化油），经过三级设备处理，更终出水油含量指标达到设计要求。

　　2.HX-CSABC技术特点

　　1）HX-CSABC分离系统采用纯物理方法实现油水分离，分离回收的油品不受污染，可作为产品使用。油中含水量小于5%，有客观的经济效益。

　　2）HX-CSABC分离系统队含油悬浮物等重质组分的含油废水有很强的适应性，不易堵塞，可实现长周期稳定运行。

　　3）HX-CSABC分离系统抗冲击负荷能力强，在原水含油量波动较大的情况下，设备出水油含量相对稳定。

　　4）HX-CSABC油水分离元件的高效除油功能，能更大程度提高油水分离效率；

　　5）运行能耗低，占地面积小、易检修操作简单、运行成本低；

　　6）HX-CSABC分离系统运行过程无需加任何药剂，不会造成二次污染。

 

　　由于目前油田大量注水，HX-CSABC油水分离器，能高效快速分离采出水中的含油，实现资源回收。保证注入水中含油量小于设计要求，避免注入水对油井产生堵塞和细菌生长。

　　● HX-CSABC油水分离器在油田行业技术优点：

　　1）HX-CSABC油水分离器可以用物理方法将水中的石油分离回收，不破坏油品，实现资源回收利用。

　　2）HX-CSABC油水分离器将水中的油在沉降池前端及时分离，降低后工序处理负荷，既可以在前端回收原油，又可以降低后续处理药剂费用消耗。

　　3）HX-CSABC油水分离器不易堵塞，可以长周期稳定运行，适用于油田水处理的现场工况。

　　4）HX-CSABC油水分离器抗冲击效果好，来水水质、水量不稳定，设备依然可以保持稳定的处理效果。

　　5）HX-CSABC油水分离器对后续过滤器处理设备能够起到保护作用，减少过滤器内滤料频繁更换，降低运行成本。

　　6）HX-CSABC油水分离器（油中脱水）在油田油中脱水工艺中有良好的适应性，除水后油中水含量可达到输油指标。

 

　　HX-CSABC油水分离器，能高效快速分离石油炼化产生的含油废水。废水主要来自炼油装置的机泵冷却水、原油及重质油中间罐排水、地面冲洗水，塔、冷凝器的排水以及装置区域的含油雨水等。炼油厂的工业用水量大，生产用水点分散，废水的来源、特性和废水量与生产工艺、原油类型、使用的设备等因素有关。

　　● HX-CSABC油水分离器在石油炼化行业技术优点：

　　1）HX-CSABC油水分离器抗冲击效果好，能够满足各个中间水罐、塔等设备的不定时、不定量油水分离的使用要求。

　　2）HX-CSABC油水分离器采用物理方法将水中的油分离并回收利用，不破坏油品，避免资源浪费。

　　3）HX-CSABC油水分离器放在水处理工艺前端，对油水进行预处理，能够减轻后续工艺的生产负荷，从而提高工艺出水的水质。

 

　　● 生活污水处理　● 食品工业　● 油页岩热解废水　● 各种凝析油处理系统　● 其他